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如何有效提升输送机托辊的工作效率

    由于托辊是输送机上的主要载重、传输部件,因此它的质量好坏、运转是否自如直接影响到整台输送设备的工作效率,目前最常见的问题是输送机托辊易发生不转卡死现象,这主要是因为现有结构都是由两端轴承座支撑的空心辊体结构,长度较长,加工时两端轴承与中间主轴的同心度要求比较高,而由于长时间传送及载重量大等原因,其辊体极易因颤动或外力冲击而变形或使其主轴变形的情况,使辊体内两端的轴承不同轴,发生卡滞的现象,需要及时更换,否则会严重磨损上面的橡胶传送带,影响工作效率。

    为了解决上述问题,可以通过一种加工精度要求低、结构简单、不会发生卡死现象的分段式皮带托辊来实现,具体结构包括:辊体和辊轴,主要特点是托辊的辊体为短辊体,内部设有轴承座,轴承座上设有轴承并与辊轴相靠接,多个辊体互相串联在辊轴上进行使用,在轴承座内可以设置一个,也可以设置两个相邻很近的轴承,此种产品主要是将已有的一节式改变成多节式,即将多个短辊体串联在一个主轴上来使用,这种结构完全改变了承载托辊的受力状态,其所受到的力直接施加在钢性主轴上,可以使短辊体不会发生折弯变形,使之磨损率大大降低,寿命增长,不用经常维修更换,保护了输送带等输送机配套组件,使得整台输送设备的工作效率得以充分提高。

    关键实施方式附注:此托辊的辊体比较短,其内部固有与辊体进行过盈配合的轴承座,轴承与托辊轴靠接,同时利用弹性挡圈将其固定,辊体的两端设置有密封件,另外由于两个轴承是安装在了同一个轴承座上,距离非常近,因此可以视为是一套轴承,因此不会存在同心度的问题,运转稳定性会更高。



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